加熱式乾燥機脫附水份再生時有兩主要流程：
(1) 加熱流程，
(2) 冷卻流程。

(1) 加熱流程：
      ● 主要為將吸附劑吸附之水份脫附，使吸附劑重新變乾燥，
         得以重複使用。
(2) 冷卻流程：
      ● 被加熱且脫附水分後之乾燥劑若處在高溫狀態下，
          則水份與吸附劑無法形成『凡得瓦爾力』鍵結，
          即水份無法被吸附劑吸附。必須經由冷卻流程將
          吸附劑降溫，直到低於可產『凡得瓦爾力』鍵結之
          溫度(65℃)以下，冷卻後的溫度越低則吸附效果越佳。
      ● 只要加熱時間足夠，加熱溫度夠高，且加熱裝置設計
          20％以上之安全裕度，則吸附劑可完全脫附。
          加熱流程相對非技術重點。
      ● 相較之下冷卻過程中，常因水氣汙染吸附劑而影響出口品質，
         猶其以循環冷卻之設計最為嚴重。
      ● 為了避免水氣在冷卻過程中污染吸附劑。循環冷卻之設計通
         常將加熱與冷卻流程的方向設計為反向，以防止水氣從吸附劑
         之下游端附著汙染。此外為了降低水氣汙染程度，通常冷卻停
         止溫度都設定在70℃以上，遠高於吸附溫度。因此，吸附槽切
         換時常會發生溫度撞擊現象導致水氣穿透，造成露點凸波。