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• 省エネ技術
• 2025-02-24

並列吸着

• 吸着式乾燥機は、二つの槽が切り替わり、交互に運転するように設計されています。
  バルブが切り替え時に故障した場合、エア供給が途絶える懸念があります。
  
  エア供給の途絶を防ぐため、通常二つの解決策があります。
  1. 三方弁または四方弁を使用する
  2. バルブの切り替え順序を「先開後閉」にする
  
  
• 切り替えプロセスが開始してから完了するまでの間、二つの吸着槽には同時に圧縮空気が流入します。このプロセスは並行吸着と呼ばれ、その時間は非常に短く、通常1分以内です。設計上は、エア供給の途絶を防ぐための安全上の考慮です。
  
  
• 市販されているゼロパージ循環冷却式の機種では、水蒸気汚染の問題を克服するために、加熱と冷却のプロセスを逆向きに設計するだけでなく、冷却停止温度を70℃以上に設定しています。この措置により、吸着槽の切り替え時に温度ショック現象が発生し、水蒸気が透過して露点スパイクを引き起こすことがよくあります。
  
  
• 並行吸着時間を延長することで、二つの槽の圧縮空気を混合し、露点スパイクが圧縮乾燥空気の出口品質に与える劇的な影響を低減できます。データは見栄えが良くなりますが、スパイクの時間は長くなります。
  
  
• 並行吸着は便宜的な設計であり、正規の仕様ではありません。しかし、市場ではしばしば本末転倒なやり方で、乾燥機には十分な長さの並行吸着時間を持つ設計が義務付けられていることがあり、言葉もありません。

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